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重庆科华生产创历史新高-【资讯】

发布时间:2021-09-06 10:25:42 阅读: 来源:蚀刻机厂家

重庆科华生产创历史新高

图为邵春洪总经理(左三)带领公司技术管理人员到生产一线检查。

回转窑台产大幅度上升,消耗指标显著下降。重庆科华建材(集团)有限公司生产形势呈现喜人局面。7月份立磨生产生料105733吨,平均台产达到165吨/时;Ф4.0×60M回转窑日产最高达到2738吨,月产熟料70832吨,熟料标准煤耗103.49Kg/t,达到日产5000吨大型干法窑能耗水平,全面超过日产2500吨设计能力;水泥磨机电耗为33.95Kwh/t32.5水泥综合电耗77.38Kwh/t,销售水泥82036吨,主要经济技术指标全面超额完成,回转窑生产创造投产以来的历史最好纪录。

一

今年以来特别是4、5月份,重庆科华销售形势“火爆”,但因回转窑预热器塌料现象严重,台产低、生产不正常,水泥供不应求。面对严峻的生产形势,公司决策层及车间、部门技术人员和员工在邵春洪总经理的带领下,以“自强不息、坚韧不拔、勇于创新、讲求实效”的精神,发扬艰苦创业作风,增强团队协作意识,坚定信念,克难攻艰。

为及时了解掌握生产一线第一手资料,总经理邵春洪经常深入车间检查每道生产环节和工序;分管生产的副总经理始终在一线指挥技术攻关。领导身先士卒的表率作用就是无声的命令,技术人员和一线员工团结协作,无私奉献。大班长陈治平在篦冷机大梁断裂抢修战斗中,带领全班机修工冒高温、顶酷暑,通宵达旦连续9个小时完成过去需花费3天的检修任务,赢得时间,赢在快捷。工程师、烧成车间副主任陈邦胜工伤未能痊愈,但他轻伤不下火线,现场管理常抓不懈。炎炎盛夏,骄阳似火,参战的领导和员工经受山城火炉的“烤”验,顾不上满身盐霜的汗味,也无瑕顾忌浑身的酸胀,大家心往一处想,劲往一处使,开拓进取,奋力拼搏,向一个又一个难关发起猛攻。

二

攻克回转密预热器塌料难题,是一场事关生产全局的关键之战,就连集团高层领导对此也极为关注。集团董事长、总裁赵宝忠百忙之中亲临一线鼓士气、提要求;副总裁周德荣连续数日在现场指挥“作战”,分析处理工艺技术难道;万州科华、浙江科华顾大局、识大体,想到的是“集团一盘棋”,纷纷派出技术人员加入重庆科华的攻关行例。众志成城,没有趟不过去的难关,看到自己艰辛努力,得到丰厚回报;听到水泥磨机欢快的轰鸣声,参战人员笑了,笑得是那么的甜蜜。

 在开展工艺技术难题攻关的同时,重庆科华还先后实施了熟料返回储库输送系统,三次风门改造,增湿塔增加旁路和锁风装置及水质净化器、优化预热器系统,大修更换燃烧器,水泥大包装生产线改造等多项技改项目,并取得显著成效。大料棚熟料进库技改试车成功,完善了生产工艺流程,解决了内转到大料棚的熟料返回到2号熟料储库的生产问题;自主设计安装手动高温阀,三次风门调节阀简单适用,解决了窑内二次风和三次风管的三次风的匹配问题;增湿塔增加旁路和锁风装置及水质净化器的技改投入使用,解决了窑系统的漏风问题,改善了增湿塔的粉尘沉降效果,窑内通风良好,高温风机负荷减轻,仅电流就下降了4-6安培,节约用电4.36万度,节省电费开支2.3万元,中控操作显示窑的产质量明显提高;通过对窑的预热器系统包括清料孔及清料平台、空气炮、防堵环吹、挡风墙等工艺点进行了优化,确保了预热器系统快速安全清堵和系统的长期安全运行;经过大修更换了燃烧器,提高了煤粉的燃烬率,减少一次用风量,原用2台一次风机其风量还不够用,现在只用1台一次风机其用风量就足够了,仅此一项月节省用电1.9万度,节约电费开支近1万元,回转窑日产平均可达2528吨;同时,大包装线的建成投产增加了水泥产品的销售渠道。

四

团结就是力量。目前的重庆科华,上下同心、士气高涨。中控工精心操作,生产指标节节翻新;机修工精益求精,设备运转天天完好;巡检工勤勤恳恳,现场管理有条不紊……好一派热火朝天的场景。(中国水泥网 转载请注明出处)

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